Vitajte na našich stránkach!

Pás z nehrdzavejúcej ocele

  • Steel belt flake machine

    Stroj na vločkovanie oceľového pásu

    Stroj na výrobu vločiek z oceľového pásu sa používa na sypké materiály s vysokou výrobnou kapacitou.Vytvrdzovací systém obsahuje prepadovú nádrž a oceľový pásový chladič.Vyhrievaný prepadový žľab distribuuje produkt na oceľový pás tak, aby vytvoril jednotnú tenkú vrstvu a pohybuje sa vpred s oceľovým pásom.Kvapalný produkt na oceľovom páse sa ochladzuje do rovnomerného plátu striekaním vody na zadnú stranu oceľového pásu.Gumová zátka môže zabrániť pretečeniu produktu z oceľového pásu.Na konci chladiča je materiál drvičom rozbitý na nepravidelné vločky a potom vločkové produkty vstupujú do procesu podkladania.

    Oceľové pásy sa používajú pri chladení a tvárnení, tuhnutie a ďalšie aspekty sú veľmi kritickými komponentmi.Či už pri skutočnej teplote asi 180 stupňov alebo 350 stupňov počas procesu chladenia a tuhnutia, oceľový pás Kenshao si vždy zachováva plochý a vysokokvalitný oceľový pás.Životnosť a ďalšie vlastnosti, ktoré nielen zlepšujú efektivitu výroby, znižujú frekvenciu výmeny, ale tiež znižujú výrobné náklady.Oceľový pás je najdôležitejšou súčasťou systému vytvrdzovania a jeho kvalita priamo súvisí s celkovými výrobnými nákladmi a kvalitou produktu.

    Na základe našich odborných znalostí o oceľových pásoch sme vyvinuli nasledujúcu sériu chladiacich a tuhnúcich systémov tvárnenia oceľových pásov, vrátane strojov na výrobu vločiek s jedným oceľovým pásom a strojov na vytváranie vločiek s dvojitým oceľovým pásom.

  • Stainless steel for drum vulcanizer system

    Nerezová oceľ pre bubnový vulkanizačný systém

    Oceľový pás použitý v bubnovom vulkanizéri môže viesť teplo a odolávať dostatočnému tlaku, takže tento proces je uskutočniteľnejší a stabilnejší. Bubnový vulkanizátor je druh zariadenia používaného na nepretržitú vulkanizáciu rôznych pogumovaných látok.Existujú dva typy parného ohrevu a elektrického ohrevu.Existujú dva druhy ohrevu nasýtenou parou a elektrickým ohrevom.Pre ohrev nasýtenou parou je potrebné zväčšiť hrúbku a hmotnosť steny bubna.Ak sa ohrieva elektrinou, nie je potrebné zvyšovať.Hlavnými pracovnými časťami sú dutý bubon a oceľový pás bez spojov.Oceľový pás pevne pritlačí pásku na povrch bubna.Pôsobením tepla dochádza k vulkanizácii gumovej vrstvy na tkanine.Pri výrobe umelej kože sa používajú aj bubnové sírové chemické stroje.

    Pri práci bubnového vulkanizátora je polotovar najskôr vyvedený pomocným vodiacim zariadením stroja.Niekedy drôt vstupuje do predhrievacieho stola a vstupuje medzi prítlačný pás a vulkanizačný bubon cez spodný nastavovací valec.Napnutý tlak prináša vulkanizačný tlak na polotovar.Prostredníctvom zariadenia s plynule meniteľným prevodom je horný nastavovací valec poháňaný požadovanou rýchlosťou a prostredníctvom trecieho prevodu prítlačného pásu sú poháňané do otáčania vulkanizačný bubon a ďalšie valce.Polotovar je teda v rozsahu uhla opásania vulkanizačného bubna a času vulkanizácie (čas od vstupu po výstup), vulkanizačnej teploty (zohrievaný parou cez vulkanizačný bubon alebo prídavným elektrickým ohrevom mimo tlakového pásu). ) a vulkanizačný tlak sú zaručené.Za najlepších podmienok procesu je proces vulkanizácie produktu dokončený.(Vulkanizovaný produkt sa zvinie do kotúča pomocou pomocného navíjacieho zariadenia za hlavným strojom a potom sa vyloží a potom sa nahradí novým kotúčom.)

  • SUS 304 310 316 Mirror Polished Stainless Steel Strips Coils Sheets Cold Rolled SS Belts

    SUS 304 310 316 Zrkadlovo leštená nehrdzavejúca oceľ Pásy Zvitky Plechy SS pásy valcované za studena

    Leštené oceľové pásy sú už dlhú dobu široko používané v oblasti tenkých vrstiev a ich aplikácia je známa ako odlievanie filmov.S rýchlym rozvojom trhov s displejmi z tekutých kryštálov, digitálnymi fotoaparátmi a mobilnými telefónmi vzrástol dopyt po high-tech filmoch.Fólie používané v oblasti elektronických produktov sú vyrobené hlavne z polyimidu (PI), polykarbonátu (PC), polypropylénu (PP) alebo iných high-tech plastových materiálov.Navyše, s rýchlym rozvojom priemyslu ochrany životného prostredia sa do pozornosti dostali aj vo vode rozpustné fólie vyrábané z oceľových pásov.

    Keď sa odlievanie používa na výrobu fólie, obvyklým postupom je stuhnutie suroviny do filmu na povrchu pásu z nehrdzavejúcej ocele.Výhodou tohto procesu je, že je výhodné získať film s rovnomernou hrúbkou a rovinnosťou a dobrými optickými vlastnosťami.Kvôli vyššie uvedeným výhodám sa tento proces zvyčajne používa vo výrobných zariadeniach uvádzaných do výroby.

    So zvyšujúcimi sa požiadavkami trhu na vlastnosti povrchu fólie musia mať leštené oceľové pásy používané v zariadeniach na odlievanie fólie tiež vysokokvalitné povrchy.Poskytujeme zodpovedajúcu úroveň rôznych požiadaviek podľa rôznych požiadaviek zákazníkov, aby sme poskytli zodpovedajúcu úroveň lešteného oceľového pásu.

  • 301 304 Stainless Steel conveyor belt steel belt welded

    301 304 Nerezový dopravný pás zváraný oceľový pás

    301 304 Dopravný pás z nehrdzavejúcej ocele nemožno spevniť tepelným spracovaním a možno ho vylepšiť iba deformáciou za studena.Austenitická štruktúra mu dodáva dobrú spracovateľnosť za studena a za tepla, nemagnetické vlastnosti a dobré vlastnosti pri nízkych teplotách.Tenkorezové zvárané diely z ocele 304 majú dostatočnú odolnosť proti medzikryštalickej korózii.Má vynikajúcu odolnosť proti korózii v oxidujúcej kyseline (HNO3).Má tiež dobrú odolnosť proti korózii v lúhu, väčšine organických a anorganických kyselín a atmosférických vodných pár.

    Dobrý výkon ocele 304 z nej robí najpoužívanejšiu triedu ocele.Je vhodný na výrobu hlbokoťažných tvarovacích dielov a prepravu korozívnych rúrok, kontajnerov, konštrukčných dielov atď. a možno ho použiť aj na výrobu nemagnetických nízkoteplotných zariadení a komponentov.

    304L je ultranízkouhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ na báze 304, ktorá znižuje C a zvyšuje Ni.Účelom je vyriešiť závažnú medzikryštalickú koróziu ocele 304 v niektorých podmienkach spôsobenú zrážaním Cr23C6.V porovnaní s 304 je jeho pevnosť o niečo nižšia, ale jeho odolnosť voči medzikryštalickej korózii v senzibilizovanom stave je výrazne zlepšená.Okrem pevnosti sú ostatné vlastnosti rovnaké ako u ocele 304.Používa sa hlavne pre zariadenia a komponenty odolné voči korózii, ktoré je potrebné zvárať a po zváraní ich nemožno upravovať tuhým roztokom.

    Vyššie uvedené dve triedy ocele by sa mali starostlivo vyberať v podmienkach, ktoré sú náchylné na napäťové korózne prostredie a jamkovú a štrbinovú koróziu.

  • 316 Stainless Steel belt for Chemical/food/medicine/paper/petroleum conveyor system

    Pás 316 z nehrdzavejúcej ocele pre systém dopravníkov chemikálií/potraviny/medicíny/papier/ropa

    Pás z nehrdzavejúcej ocele 316 je vyrobený z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele 316, ktorá nehrdzavie, je odolná voči teplu a korózii, čo je druh austenitickej ocele.V morskej vode a iných rôznych médiách je odolnosť proti korózii lepšia ako 0Cr19Ni9.Je to hlavne materiál odolný voči jamkovej korózii.Austenitická nehrdzavejúca oceľ nemôže byť spevnená tepelným spracovaním.Má dobrú pevnosť, plasticitu, húževnatosť, tvárnosť za studena a dobrý výkon pri nízkych teplotách.Vďaka prídavku 2% Mo na báze Cr18Ni8 má oceľ dobrú odolnosť voči redukčným médiám a bodovej korózii.Má vhodnú odolnosť proti korózii v rôznych organických kyselinách, anorganických kyselinách, zásadách, soliach a morskej vode.Jeho odolnosť proti korózii v redukčnom kyslom médiu je oveľa lepšia ako u 304 a 304L.

    Rozdiel medzi nimi je v tom, že posledne menovaná je austenitická nehrdzavejúca oceľ s ultra nízkym obsahom uhlíka, a aby sa vyrovnala štruktúra, druhá má vyšší obsah niklu.V porovnaní s týmito dvoma má 316L dobrú odolnosť proti medzikryštalickej korózii v senzibilizovanom stave a je vhodný na výrobu zváraných dielov a zariadení s rozmermi hrubého prierezu.316 a 316L sú dôležité materiály odolné voči korózii na výrobu syntetických vlákien, petrochemických, textilných, papierenských, tlačiarenských a farbiacich zariadení a priemyselných zariadení na výrobu jadrovej energie.